故障現(xiàn)象：清洗過程中微孔注入液體過多

解決方法：

清洗頭高度需要調(diào)整，在洗板機左手邊有一個不銹鋼的桿，用于抬高清洗頭，其頂端為一個圓形螺釘，其下為一防松螺釘。用MK3扳手?jǐn)Q松防松螺釘，轉(zhuǎn)動圓形螺釘來調(diào)節(jié)高度。

故障現(xiàn)象：真空低，清洗液的注入量/抽取量不等。

解決方法：

檢查并高速酶標(biāo)板的位置，調(diào)整酶標(biāo)板上板條的位置，調(diào)節(jié)泵背部真空旋鈕無反應(yīng)，洗液瓶到閥及閥到清洗頭的膠管連接完好，膠管和洗液的瓶蓋密封良好，無漏氣現(xiàn)象。仔細(xì)觀察洗液及氣壓的前部管道，發(fā)現(xiàn)正壓泵到洗液瓶的加正壓的膠管中有水，正常時應(yīng)是干燥的，而且洗液瓶固定在泵側(cè)。分析故障原因可能是泵停止工作時，洗液瓶傾倒，導(dǎo)致洗液進入正壓泵，由于泵中有水，施加的正壓不夠，就不會有足夠的洗液進入清洗頭對酶標(biāo)板進行清洗。拔掉電源，拆下泵部分倒置，用吸耳球把正壓示內(nèi)部的水吸出來，裝好機器加電，故障消失。

故障現(xiàn)象：不能向微孔注入清洗液。

解決方法:

a.PINCH閥的硅管常受擠壓，可能會閉合，把管子從PINCH閥中抽出幾毫米，定位在一新的位置。

b.試劑瓶蓋漏氣。擰緊瓶蓋，不能讓膠管和瓶蓋的接口自助縫隙。

c.管子漏氣。檢查管子及管子結(jié)合處，如有必須，更換管子及密封墊圈。

d.清洗頭阻塞，清洗液中的緩沖鹽類結(jié)晶堵塞清洗頭。疏通清潔頭，在儀器不使用時，在酶標(biāo)板托盤上的預(yù)洗槽內(nèi)裝滿蒸餾水并將清洗頭浸入預(yù)洗槽。

故障現(xiàn)象：泵后部噴出大量液體，洗板不能正常進行。

解決方法：

a.廢液瓶已滿。不及時處理廢液，廢液通過緩沖瓶和負(fù)壓泵，從泵后部噴嘴噴出。這樣會腐蝕負(fù)壓泵，造成負(fù)壓泵壓力減小，洗液不能抽取干凈。

b.廢液瓶沒固定。瓶全傾倒，造成大量廢液進入緩沖瓶和負(fù)壓泵。

故障現(xiàn)象：機器執(zhí)行清洗時清洗板一直向前走。

解決方法：

初步懷疑是檢測洗板步進的光耦失效，拆開機器，檢測光耦并未失效，執(zhí)行洗板時內(nèi)部傳動裝置步進動作正常，合上機蓋，放上載板臺，故障再次出現(xiàn)，經(jīng)仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)時由于傳動齒形帶松動，不入載板臺時傳動裝置能夠正常通過光耦，放到載板臺時，由于磁力作用，使傳動裝置脫離光耦，從而使光耦沒有檢測到步進板也的信號，重新調(diào)整傳動齒形帶的松緊程度，故障即可消失。

故障現(xiàn)象：執(zhí)行洗板時，酶標(biāo)板托盤不運動。

解決方法： 

a.清洗頭太低，擋住酶標(biāo)板移動，調(diào)節(jié)抬桿的高度。

b.酶標(biāo)板托盤底部的磁鐵生銹，不能進行正常的運動傳送，更換磁鐵。

c.機器內(nèi)部的傳動齒形條生銹造成傳動力矩增大，內(nèi)部的傳動被卡死，打開機器，除去鐵銹并加油。

故障現(xiàn)象：打開電源，只有電源燈亮，機器不自檢，按鍵無反應(yīng)。

解決方法：

a.打開機器，電路板上有一個復(fù)位按鈕，按動復(fù)位按鈕，復(fù)位燈不亮，抬高清洗頭的偏心輪不轉(zhuǎn)動，懷疑等程序沒執(zhí)行，觀察CPU及晶振，發(fā)現(xiàn)晶振及振蕩電容旁有糊狀白色結(jié)晶物，可能是清洗液滲透而造成，用電吹風(fēng)加熱吹干，打開電源，機器正常。

b. 按動復(fù)位接鈕，復(fù)位燈亮，抬高清洗頭的偏心輪轉(zhuǎn)動一圈，證明CPU正常，懷疑鍵盤及接收電路有問題，檢查薄膜按鈕開關(guān)，發(fā)現(xiàn)按鈕的插頭處斷裂，更換之，機器正常。

故障現(xiàn)象：洗液不能從清洗頭出來，洗液瓶正壓太高，使輸液管從洗液瓶中沖出。

解決方法：

a.檢查被電磁閥控制的硅膠管無阻塞和粘接現(xiàn)象。

b. 發(fā)現(xiàn)電磁閥動作力度不夠，檢查其驅(qū)動電壓，正常時應(yīng)為12V，但在電磁閥動作時下降到2.7C左右，懷疑提供驅(qū)動電壓的三端穩(wěn)壓器78S12負(fù)載能力下降，更換78S12，故障依然存在，并且78s12的溫度很快升高，仔細(xì)檢查線路，發(fā)現(xiàn)78s12的輸出電壓提供給7805作為輸入電壓，懷疑是7805老化，從78s12吸取大量的電流，使電磁閥動作電流不夠，更換7805，重新開機，故障消失。